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李近强老师
李近强 老师
  •  所在地区: 山东 青岛
  •  主打行业: 不限行业
  •  擅长领域:执行力 TPM 5s
  •  企业培训请联系董老师
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李近强老师的内训课程

部分生产流程管理绪论讲流程管理 一、流程管理的定义二、流程管理对企业的意第二讲生产流程管理一、生产流程管理的基础与内容二、生产流程管理的部门职责与组织结构第三讲生产流程的设计一、生产流程的初步设计二、生产流程分析与再造第四讲生产流程图的绘制方法一、流程图绘制前的准备二、流程图的绘第二部分基础设施与环境管理流程讲基础设施与环境管理细化量化一、基础设施管理细化量化二、应急计划管理细化量化三、员工安全管理细化量化四、生产现场清洁管理细化量化第二讲基础设施与环境管理流程图一、基础设施控制流程图二、应急计划管理流程图三、员工安全管理流程图四、生产现场清洁管理流程图第三讲基础设施与环境管理控制程序一、基础

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一、设备的日常管理1、企业设备管理中常见的现象2、人和设备间的关系3、设备管理的思路及技巧4、设备管理四部曲(规范化的设备日常管理、规范化的设备的点检、规范化的设备的润滑、规范化的设备维修)5、设备有那些日常管理6、设备运行管理7、全面生产保全是一种全新的工作方式8、自主保全和专门保全的技能分担,操作与维修人员维护工作划分9、建立自主保全体系,搞好自主维护,开展自主维护的阶段评比二、设备点检,管理的重点1、点检和清扫的关系2、点检管理的由来与发展3、点检的定义及管理的实质4、制定点检标准,设计各类设备点检表5、什么是点检路线图及如何编制点检路线图与路线图的要求6、建立点检考核制度三、设备润滑,

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一、生产企业报表的区分1、质量管理报表2、成本控制报表3、生产管理报表4、设备管理报表二、生产管理常见报表的区分1、流程单2、过程监控表3、生产日报表4、在制品统计表5、计划达成表6、设备保养表三、原始数据的累积1、产品生产记录:指各种产品产量(包括半成品和在制品)、产品质量、班组个人生产记录等。如:加工单、施工单、班组或个人生产日报表、返修单、废品通知单、产品入库单、质量检验检查记录、在制品及半成品记录等。2、劳动力和劳动时间利用情况记录:指员工增减变动、出勤、工时利用、奖惩记录等原始记录。如:考勤表、请假单、停工单、工时记录单等。3、原材料、燃料、动力消耗记录:指原材料领、退,水、电、风、

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讲:生产成本控制 一.人力成本如何降低1.岗位控制(1)如何定岗(2)如何定编(3)如何定额2.灵活、合理调配人力(1)培养一专多能的员工(2)及时、合理调配(3)保证发挥作用3.加班控制(1)严禁无所谓的加班(2)严格加班审批程序(3)确保加班能产生价值二.物料浪费如何降低1.物料浪费成本控制(1)控制来料不良(2)预防积压与呆料发生(3)配料异常时的变更利用(4)科学保存物料减少浪费(5)掌握安全库存降成本(6)科学使用物料减浪费(7)检查操作人员浪费物料现象(8)废料再利用降成本2.物料积压成本三.时间成本如何降低1.生产安排的及时性(1)根据交货期合理安排时间(2)根据生产状况安排时间

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章生产管理概论生产的本质与目标生产的基本类型订货型生产与存货型生产制造业方程式生产的均衡与协调第二章生产周期知识生产周期的概念及形式流程时间构成工序时间的构成与瓶颈等待时间利特尔周期定理第三章产能评估知识产能评估的概念及其作用产能评估的两种背景及其目的与生产计划相联系的产能评估与供应商评鉴相联系的产能评估沃尔玛FCCA验厂产能评估简介大产能与正常产能满负荷产能计划产能有效产能影响产能的因素分析产能评估的基本原则产能评估工作流程第四章产能评估的基础工作评估人员的素质要求流程调查与分析工业标准工时流程时间构成流程前置时间流程数据档案流程合格率设备嫁动率设备综合效率OEE第五章产能评估的方法产能表达

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一、概述1、管理精益化及人性化,作业标准化2、人与环境的关系3、现场管理的基石-6S 4、建立良好的企业文化二、6S的基础1、整理的基本方法2、整顿的基本方法3、清扫的基本方法4、清洁的基本方法5、安全的含义及基本方法6、素养三、6S应用篇1、6S推行步骤及技巧四、6S实战1、6S实施的心态调整(A、B、C、D)2、6S各阶段的推行要点五、6S提升篇1、目视管理与颜色管理的应用2、看板对现场管理重要性3、看板制作要点六、6S管理的深化1、6S深化活动2、全员参与合理化建议的活动3、6S成果的发布交流与推广提升全员素质,培养核心竞争力...

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